1）試車工作：檢驗連接件是不是松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是不是靈活，是不是有聲響和輕重不勻的感覺，以判定泵內(nèi)有沒有異物或軸是不是彎曲，密封件安裝正不正等；檢驗密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是不是加注1/2腔內(nèi)空間；泵機組表層是不是干凈；機組轉(zhuǎn)為空載測試。

2）手動運行：灌泵（第一次），稍開出口閥，運行電機，壓力上升并確認為泵組運行平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

3）運行檢驗：泵在工頻（變頻）正常運行時，應定時檢驗并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是不是正常。軸封處不應該有明顯的航油泄漏。

4）正常停機：關(guān)掉排出閥，使泵輕載，轉(zhuǎn)停電機。

5）緊急停車狀況：

  ⑴管道泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）；泵系統(tǒng)傳出異常的聲響。

  ⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并傳出異聲，特性嚴重下降。

  ⑶管道泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。